產品特性

1.本品的表面程度取決于施工方法，盡量避免采用混合施工的方法；

2. 要達到規定膜厚必須施工多道涂層，且應注意涂裝間隔時間；

3.本品必須用醇酸專用稀釋劑，采用其它稀釋劑，會影響漆膜的表面狀態、干燥時間等。

涂裝數據

顏色

質量固體含量

涂裝膜厚

理論涂布率

實際涂布率

涂覆方法

各色

≥45%

干膜20-30μm/道

5-8㎡/㎏

適當考慮涂裝損耗

空氣噴涂、刷涂

施工參考

表面  處理——  涂漆之前，基材表面應清潔、干燥、平整、牢固，無油脂、銹蝕等雜物，如果鋼材表面有油脂，舊漆皮或焊縫毛刺等問題應用機械設備處理(如果有條件鋼材表面最好采用噴砂或拋丸除銹)，要求達到Sa2.5或更高級別（Sa3.0），如果是新涂的底漆，應該在涂裝間隔范圍內來涂裝面漆。

浮塵的處理——  可用壓縮空氣槍吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。

舊漆膜處理——  用刮刀鏟除再填平打磨平整，或視情況采用其它方法。

油脂的處理——  先用稀釋劑清除或用其它方式處理，再用干凈布擦干凈；有條件的，先用稀酸清洗，然后用清水沖干凈，再晾干或烘干。

施工  環境——  本品的最佳施工溫度為5℃—40℃。相對濕度須在80％以下，避免在雨、雪、霧天中施工，禁止與水接觸。在狹窄的空間內施工和干燥期間應提供足夠的通風。施工表面必須干燥清潔，基材溫度必須高于露點3℃以上。

施工  方法——  空氣噴涂或刷涂，如用特殊施工方式(高壓無氣噴涂或者滾涂)，應提前說明，公司針對特殊方式來調整配方。

稀釋  比例——  依據不同施工方法，適當添加稀釋劑.

噴槍  壓力——  約4—6㎏/cm² 

工具  清洗——  醇酸稀釋劑

干燥和復涂間隔時間

表干時間

實干時間

底材溫度(℃)

（每道干膜以30μm計）

5

10

20

30

8 h

18h

最小涂裝間隔(h）

36

30

24

15

最大涂裝間隔(h）

無

無

無

無

推薦配套產品

車輛專用漆可以配套我公司的車輛專用底漆、環氧酯底漆，如需另配請垂詢我公司技術中心。

健康與

安全

為避免皮膚和眼睛接觸到油漆，施工前應穿戴好工作服、手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上，應立即用溫水、肥皂水或其它適當的清洗劑進行清洗，濺入眼睛應用大量清水進行沖洗，并及時請醫生診治。

施工現場應通風良好，噴涂施工時需佩戴空氣面罩，以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管道。

本產品為易燃物，貯存和施工中應遠離明火，施工場所嚴禁吸煙。產品應放置在兒童不宜取到的地方。

貯存

在25℃的溫度下至少可以貯存12個月，此后應檢查后再使用。貯存在干燥、通風、遮陽處，遠離火源和熱源。

備注

以上資料及數據均根據實驗室測試和實驗經驗所得，因個別情況（如施工工藝，檢測方法或涂料改進等）數據會有所差異。